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白雲區紙箱(xiang)廠:每天印刷(shua)效率可以提(ti)升3倍以上,一(yī)年🏒還可以省(shěng)9萬油墨錢
日(rì)期:2025-12-13 浏覽次數(shù):1215
如何通過(guo)智能化換單(dān)提升印刷效(xiào)率
國内大部(bù)分紙箱廠都(dōu)以中小訂單(dan)爲主,頻繁換(huàn)單成爲影響(xiang)印刷機生産(chǎn)效率提升最(zuì)大障礙。爲了(le)改善這一局(jú)🤞面,國内已經(jīng)有一批紙箱(xiāng)廠開始采用(yong)固定式印刷(shuā)聯動線,以實(shí)現生産過程(chéng)中不停機換(huàn)單,從而大幅(fu)度提高印刷(shuā)效率。常規方(fang)式換單,即停(tíng)機換機,每換(huan)一次大約需(xū)要30分🔱鍾🔴;智能(neng)❓化💚換單,即不(bu)停機換單,每(mei)次隻需要6分(fèn)鍾。若每天生(shēng)産15個訂單,常(cháng)規換單時間(jian)将花去450分鍾(zhōng),采用智能化(huà)換單隻需要(yao)90分鍾。按一天(tian)工作💰10小時計(ji)算,常💃規換單(dan)模式下,除去(qu)換單時間,一(yī)天隻剩下150分(fen)鍾的有效印(yin)刷時間;若采(cǎi)用智能化換(huan)單,每🌂天的有(you)效印刷時間(jian)将達到510分鍾(zhōng)。即同樣訂單(dan)、同樣車速的(de)情況🔴下,相比(bi)常規換單,智(zhì)能化換單可(kě)讓每天的印(yin)刷效率提升(shēng)3倍以上。
固定(dìng)式印刷聯線(xiàn)是實現不停(ting)機換單的前(qian)提
因爲固定(dìng)式印刷聯線(xiàn)可以在生産(chan)的過程中提(tí)前爲換⛱️單做(zuò)💃好☎️準備,進而(ér)實現不停機(jī)換單,所以說(shuo)固🤟定式機組(zu),是實現不停(tíng)機換單的基(ji)本條件。
快速(sù)換單的幾個(ge)重要環節,要(yao)實現快速換(huan)單,則在挂版(ban)、洗墨♈、換模、調(diao)試等環節都(dōu)必須最大程(chéng)度地節省時(shí)間。具💃體來講(jiang),快👌速換單包(bāo)括以下幾個(ge)環節:
一、自動(dòng)挂版
挂版是(shì)印刷換單過(guò)程中必不可(kě)少的環節。有(yǒu)些人🔞認🌈爲挂(guà)版是一件簡(jiǎn)單的事,殊不(bu)知就這麽一(yī)件“小事”,如果(guǒ)不注意細節(jiē)也是會對印(yin)刷效率和品(pǐn)質造成很大(da)影響的。如今(jin),部💛分大型紙(zhǐ)箱廠✂️已開始(shi)使用智能化(hua)自動挂版設(she)備以提升🥵印(yìn)刷效率和品(pǐn)質。例🐉如,廣州(zhou)科盛🔞隆紙箱(xiang)包裝機械有(yǒu)限公司的K11智(zhì)能化♌印刷開(kāi)槽模切折疊(die)糊箱聯動聯(lián)動線,其印刷(shuā)部擁🌂有快速(sù)挂版/對版系(xi)統,大大提高(gao)了生産效率(lü)。
智能化自動(dòng)挂版将降低(dī)挂版時間,提(ti)高挂版成功(gōng)率🔴的同時還(hai)能降低工作(zuò)人員勞動強(qiáng)度,提高了人(ren)🥵員操作的安(an)全系數,提升(shēng)印刷品質和(hé)生産效率。不(bu)過,使用自動(dong)挂版的紙💔箱(xiāng)廠也要注意(yi)定期對印刷(shuā)☎️版和設備進(jin)行維護🏃♂️。
二、快(kuài)速換墨
快速(sù)換墨主要體(ti)現在快速洗(xǐ)墨上。印刷機(ji)清洗油墨💃對(duì)目前國内很(hěn)多工廠來說(shuō)都是件讓人(ren)頭疼的事,尤(yóu)☎️其是現在環(huan)保又抓得嚴(yan),油墨清洗時(shí)間越長污水(shui)量就越大,環(huán)保投入就越(yuè)大。而且清洗(xǐ)時間越☂️長,油(you)墨損耗量就(jiù)越大,成本就(jiù)越高。長聲💞工(gōng)業股份有限(xian)公司的F1227 TV-FFG固定(dìng)式印刷糊箱(xiang)設備,就擁有(you)3分鍾洗墨流(liu)程、低殘墨量(liàng)、15秒快速挂版(ban)及2分鍾高效(xiào)換單等功能(neng)。
快速洗墨系(xi)統的優越性(xìng)可從時間和(hé)成本兩個方(fāng)面☔來說明。常(cháng)規洗墨,每次(ci)需要10分鍾,浪(làng)費2公斤油墨(mò);用智能方式(shi)洗墨,每次隻(zhī)需要2分鍾,浪(lang)費0.5公斤油墨(mo)。按每斤油墨(mò)20元計算,采用(yòng)智能化換墨(mo),每天可節省(sheng)的成本爲:2公(gong)斤×20元×10次🐪-0.5公斤(jīn)×20元×10次⛷️=300元,每年(nián)節省成本:300元(yuán)👈×26天/月×12月=年節(jiē)省93600元。
三、快速(su)換模
傳統換(huàn)模需要兩人(ren)操作,每換一(yī)次大概需要(yào)10分鍾,勞動強(qiang)度大,模具容(rong)易傷手;快速(sù)換模每次隻(zhī)需要1分鍾,1人(ren)操作,簡單快(kuai)速。每次換模(mó)9分鍾的“微小(xiǎo)”差别,長期以(yǐ)往卻是☁️個大(dà)數💚目。如果每(mei)天換3次模具(jù),每月工作26天(tian),采用快速換(huan)模每天将節(jiē)省27分鍾,每年(nián)節省8424分鍾(約(yue)140小時),相當于(yu)節省17.5天(每天(tiān)工作8小時),提(tí)升印刷機生(shēng)産效率5%。其中(zhong),添進裕機械(xiè)股份有限公(gong)司(TCY)的5PA-上印1000mmx2500mm其(qí)打拔部擁有(you)快速換模,且(qie)适合模切任(ren)何形狀及圖(tú)樣的紙闆,配(pei)有砧闆車刀(dao)裝置,可以增(zēng)長優力膠墊(nian)的🌈使用壽命(ming)及确保模切(qiē)精準度。
四、真(zhēn)空吸附傳送(sòng)模式
印刷紙(zhi)闆的傳送模(mo)式分爲傳統(tǒng)模式和真空(kōng)吸附傳送模(mó)式。傳統模式(shì)包括送紙輪(lún)和皮帶兩種(zhǒng)模式。送紙❄️輪(lún)傳送模式可(kě)采用5組前緣(yuán)送紙輪,延長(zhǎng)送紙🔱平台有(yǒu)🚶♀️利于送紙平(píng)穩,生産紙闆(pan)寬度♈較小時(shí),優于三組送(song)紙輪模式。皮(pi)帶送紙模式(shì)的優點✌️是,傳(chuán)遞紙☔闆摩擦(cā)力大,利于生(sheng)産彎翹紙闆(pǎn);缺點是皮帶(dài)容易🌈磨損,容(róng)易打滑,需要(yao)經常清潔維(wei)護。
真空吸附(fu)傳送的優點(dian)是,紙闆是跟(gen)随皮帶運行(háng),紙闆👅傳遞🌈平(ping)穩,其印刷套(tào)色精準。而傳(chuán)統印刷機的(de)帶紙輪傳送(song)模式由于設(shè)備震動、齒輪(lun)精度、印刷單(dan)元傳遞等因(yīn)素,其套印精(jing)🐕度、印刷精度(dù)較差。真空吸(xi)附🏒傳送也有(yǒu)其缺點,一旦(dan)漏墨将✂️殃及(ji)傳送系統,很(hen)難清潔。在真(zhēn)空吸附這點(diǎn)上🆚值得一提(tí)的是,上海今(jin)昌♌紙箱機械(xiè)制造有限公(gong)司的歐萊特(te)全伺服真空(kōng)吸附水性印(yìn)刷機開槽糊(hu)箱😍聯動線。該(gāi)機送紙部采(cǎi)用今昌伺服(fu)進紙專利技(jì)術, 高強度靜(jìng)電裝置可将(jiāng)紙闆表面紙(zhǐ)屑浮空,通過(guò)㊙️真空集束風(feng)道抽出浮⭐塵(chén);對粘連在紙(zhi)闆表面的紙(zhi)屑、沙粒經過(guo)特殊粘性纖(xian)維輥讓其吸(xi)住剝離,然後(hou)轉移到着附(fù)力更強的粘(zhan)膜紙上☀️,該機(jī)構具有高效(xiào)、方便、實用和(he)經濟性。
五、快(kuài)速調試關鍵(jian)點
實現快速(su)調試,具體注(zhu)意以下幾個(ge)關鍵點:
(1)設備(bei)具備訂單記(jì)憶功能。訂單(dān)完成後能将(jiāng)數據保🔱存在(zài)計算🔞機内;設(she)備能準确地(di)讀出數據并(bing)進行調整;便(bian)于建⭐立數據(ju)卡片。
(2)建立印(yin)刷版制作标(biāo)準。印刷版标(biāo)示要科學,便(biàn)于印✨刷人☎️員(yuán)能找♋到印刷(shuā)版;印刷版要(yào)完好不能有(you)翹版等缺陷(xiàn);印刷版貼版(bǎn)位置要固定(ding);印刷版上要(yao)貼防滑版條(tiao)❌,保證印刷精(jīng)度。