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紙箱廠紙箱加(jia)工設備的改進(jin)
目前大多數紙(zhi)箱後道工序加(jia)工設備狀況來(lái)說，結構都比較(jiào)老化，性能低，壓(ya)線、印刷效果都(dou)不十分理🎯想;變(bian)換産品速度慢(màn)⛷️，生産✔️效率低，操(cao)作維修都不太(tai)方便，很不适應(ying)紙箱加工業的(de)發展需要。針對(duì)以上幾種情況(kuang)，專業人士研究(jiu)了以下幾種改(gǎi)進方案，供💋廣大(dà)紙箱加工設備(bèi)生産☁️廠家參考(kao)。
一、将原鏈條、人(ren)工送紙機構改(gǎi)爲鏈條自動送(song)紙機構㊙️
原鏈條(tiáo)送紙，是靠人工(gōng)一張一張放在(zài)送紙台上送紙(zhǐ)🏃🏻。這種送紙⛹🏻♀️方式(shi)的缺點是操作(zuo)人員勞動強度(du)大，送紙效率低(di)，準确性差。改爲(wei)鏈條自動送紙(zhi)機構後😄，紙闆是(shi)堆放在送紙台(tái)🚶上，實行自動送(sòng)紙，這樣既減👉輕(qīng)了操作🔴者勞動(dòng)強㊙️度，又提高了(le)送紙效率和準(zhǔn)确☎️性。
二、原相位(wèi)手動調整機構(gou)改爲手動歸零(líng)微調和自動歸(guī)‼️零微調
手動調(diao)整，調整速度慢(man)，試調次數多，浪(làng)費紙闆也多。采(cai)用歸零微🌈調後(hou)，不但提高了調(diào)整速度，而且操(cāo)作🚩更加方便。采(cǎi)用歸零從理論(lun)上講第一張紙(zhǐ)闆應是♋成品河(he)💚大大節約試機(jī)🔞紙闆。
三、改進開(kāi)槽刀和壓線輪(lún)調整方式
老式(shì)普通機型調刀(dao)、調整壓線輪是(shì)一個一個進行(háng)調，上下🔴八個刀(dāo)盤，八個壓線輪(lun)，四把分切刀，需(xū)要進行20次調整(zhěng)。将這種方式改(gai)進爲手動聯動(dong)調刀和自㊙️動聯(lián)動調刀。采用這(zhè)種機構隻👌要調(diào)整一個刀盤，上(shàng)下刀盤、上下壓(ya)線輪就會聯動(dòng)移動，調刀速度(du)提高🈲了好多倍(bei)，這♋對于多品種(zhong)🧑🏽🤝🧑🏻小批量加工尤(you)爲适應。
四、将原(yuán)來油墨半自動(dòng)循環，改爲手動(dong)自動循環和☀️氣(qi)動自😍動循環
原(yuan)半自動循環，就(jiù)是開機時油墨(mo)循環，停機時油(you)墨就不能循環(huan)了。這樣容易造(zào)成油墨幹枯在(zai)網紋輥上，堵👅塞(sāi)了網眼，影響印(yin)刷效果。改爲手(shǒu)動自動循環和(he)氣動自動循環(huán)後就可避免以(yǐ)上情況發生河(he)大大提高印刷(shua)效果。
通過對壓(ya)線、開槽進行改(gǎi)進可提高壓線(xiàn)效果和開槽效(xiao)果，并延長開槽(cao)刀的使用壽命(ming)。經過以上幾種(zhong)改進後，不但提(tí)高了生産效率(lǜ)、使用性能、變換(huan)産品速度，而且(qiě)設備💃🏻外觀也有(you)了很大改觀，制(zhì)造成本并未增(zēng)加多少。如果采(cai)用标準化、系列(lie)化、模塊化方案(àn)✔️設計制作，制💞造(zào)成本還會減少(shao)質量還會提高(gāo)。如果所有紙箱(xiāng)設備制作廠家(jiā)都向這方面努(nu)力，我國紙箱加(jia)工設📱備的技🌈術(shu)水平就會進一(yi)步提高。
