瓦楞彩盒(hé)彩箱的承(cheng)壓力如何(he)增強？
目前，我國(guó)大部分紙(zhi)箱包裝廠(chǎng)都生産彩(cai)盒、彩箱，采(cai)☀️用的工藝(yì)一般有兩(liǎng)種：先印刷(shuā)彩色面紙(zhǐ)後覆膜或(huo)上光，之後(hou)❌再手工裱(biǎo)膠或🌈機械(xiè)自動貼合(hé)瓦楞成型(xíng);将彩色圖(tú)文印在塑(su)料膜膜上(shang)再覆到🛀白(bai)卡紙上，然(ran)後裱貼成(chéng)型。
無論采(cai)用那種工(gōng)藝，彩箱、彩(cǎi)盒的承壓(ya)力和抗壓(yā)強度均⛹🏻♀️大(da)大低🏃♀️于同(tong)材質的普(pǔ)通水印紙(zhi)箱(紙闆線(xian)生✉️産)，遇到(dao)客戶急需(xu)或陰雨天(tiān)就難以保(bao)證質量，這(zhè)一問題深(shen)深困擾着(zhe)生産者，那(na)麽紙箱包(bāo)裝廠如何(he)解👈決呢?
大(da)家都知道(dào)：紙闆線生(shēng)産紙箱是(shi)通過塗膠(jiāo)、加熱瞬間(jiān)📞粘合、烘幹(gàn)後成型的(de);而裱貼的(de)彩盒彩箱(xiāng)紙闆是❗不(bu)加熱烘幹(gàn)的，膠液中(zhong)的水分滲(shen)透到紙張(zhang)裏面，加之(zhi)彩面🥰上光(guang)油和塑料(liào)薄膜的阻(zu)隔，箱⚽坯内(nei)的水分長(zhǎng)時間得🙇♀️不(bú)到散發，自(zi)然就回軟(ruan)降低了強(qiáng)度。
因此我(wǒ)們從如下(xià)幾個因素(sù)尋找解決(jue)問題的方(fāng)法✌️：
紙張搭(dā)配
有些紙(zhǐ)箱廠存在(zài)這樣一個(gè)誤區：裏面(mian)紙用的克(ke)重愈大，愈(yu)能增加紙(zhǐ)箱的承壓(ya)力和抗壓(ya)強度，其實(shí)不🏒然。欲💞增(zēng)強彩箱彩(cǎi)盒⛱️的承壓(yā)力、抗壓強(qiang)度必須增(zeng)強芯紙的(de)💞承壓能力(li)，隻要面紙(zhǐ)裱膠後不(bú)✍️顯瓦楞痕(hen)迹就應盡(jin)量采用低(di)克重紙張(zhang);芯紙、瓦紙(zhǐ)最好使用(yòng)挺力好、環(huan)壓強度高(gao)的草漿或(huò)木漿紙。
不(bu)要使用中(zhong)強或普強(qiáng)瓦紙，因其(qi)多爲生漿(jiang)和再生漿(jiang)📞的混合物(wu)，吸水快、環(huán)壓強度低(dī)、韌性雖好(hǎo)但挺度低(dī)。經試驗💞，采(cǎi)用可勃法(fǎ)測定中強(qiáng)瓦紙比劃(hua)漿紙吸📐水(shui)率高15%~30%左右(you);裏❗紙可适(shi)當增加克(kè)重。實踐證(zheng)明，降低裏(lǐ)面紙的克(ke)重，增加瓦(wǎ)紙、芯紙克(kè)重，無論是(shì)從質量還(hai)是價位上(shàng)更具競争(zheng)優勢。
膠的(de)質量
紙箱(xiang)生産使用(yòng)的大都是(shì)自制或購(gòu)買的玉米(mi)澱粉✍️膠。優(yōu)質的玉米(mǐ)膠不但粘(zhān)合強度好(hǎo)，而且還能(neng)增強紙闆(pǎn)的承壓力(lì)、挺力😄等，且(qie)箱體不易(yì)變形。玉米(mǐ)澱粉✉️膠的(de)優劣與制(zhi)作工藝、環(huán)境、原輔料(liao)質量、攪拌(bàn)時間等有(yǒu)密切的關(guān)系，衆所周(zhōu)知。不再贅(zhui)言。
筆者僅(jǐn)将制膠主(zhu)要原料之(zhī)一的玉米(mǐ)澱粉質量(liàng)要求🈲和澱(diàn)粉膠的水(shui)比，附料添(tian)加主面介(jie)紹點參考(kao)意💃🏻見：玉米(mǐ)澱粉的質(zhì)量要求，細(xi)度98~100目，灰分(fèn)不超過0.1%;含(han)水⛷️量14.0%;酸度(du)📐20CC/100g;二氧化硫(liu)0.004%;氣味正常(chang);顔色白或(huo)略帶微黃(huáng)。
制膠澱粉(fěn)質量如不(bu)符合此标(biao)準，可視情(qíng)況适當降(jiàng)低水🐆比。氣(qi)☔溫升高，水(shui)比應相應(yīng)減少，硼砂(shā)、片堿應酌(zhuó)情增加，雙(shuang)氧水應減(jian)少用量。熟(shu)膠制好後(hòu)不宜久放(fàng)，尤其夏季(ji)最好随做(zuò)随用，膠液(yè)裏加入甲(jiǎ)醛3%~4%、甘油、硼(peng)酸各0.1%，可增(zēng)加紙張阻(zu)水能力、加(jia)✊快粘合速(sù)度、增強紙(zhi)闆硬度。
除(chú)此外，在裱(biǎo)貼紙闆時(shi)亦可采用(yong)環保型化(hua)學膠，即PVA粘(zhan)合劑。其特(tè)點是裱貼(tie)瓦楞紙闆(pǎn)平整、挺直(zhí)、粘合好，經(jing)久不變形(xíng)，其制作方(fāng)法是(以100kg粘(zhān)合劑爲例(lì)：用料配🧡比(bi)：聚乙烯醇(chún)13.7kg，醋酸聚乙(yi)烯醇乳液(ye)2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水(shui)比1∶6)：首先将(jiang)水加熱至(zhi)90℃，加入聚乙(yi)燃醇攪拌(bàn)均勻，繼續(xù)加熱至水(shuǐ)沸，保溫3小(xiǎo)時，再加入(rù)草酸攪拌(ban)，最後加入(rù)醋酸聚乙(yi)烯醇乳液(ye)攪拌均勻(yun)即成。
塗膠(jiao)量
無論是(shì)手工還是(shì)自動機械(xiè)裱貼彩面(mian)，塗膠量不(bú)宜👨❤️👨過大📞。實(shí)際生産中(zhōng)，有些員工(gong)爲了避免(mian)脫膠，人爲(wei)增加塗膠(jiao)量💃🏻，這是☀️不(bú)足取的✉️，必(bì)須嚴格控(kong)制。塗膠量(liang)應以80~110g/m2爲佳(jiā)。不過要視(shi)瓦楞🔞大小(xiao)調節、掌握(wo)住膠量均(jun1)勻塗布楞(lèng)峰爲宜，隻(zhi)要不脫膠(jiāo)，膠量越少(shǎo)越好。
單面(mian)紙闆的質(zhì)量
單面瓦(wǎ)楞紙闆的(de)質量是由(you)原紙的質(zhi)量、瓦楞楞(leng)型、瓦楞機(ji)的工作溫(wen)度、粘合劑(jì)質量、機器(qi)運行速度(dù)，操☎️作者✉️技(jì)術🌍水平決(jué)定的。當原(yuán)紙搭配合(hé)理且質量(liang)能滿足生(sheng)産需求時(shí)，就要檢查(chá)單💋面機的(de)瓦楞輥楞(leng)峰是否磨(mó)損嚴重。
正(zheng)常的楞型(xíng)應爲UV型，經(jīng)過長時間(jiān)的使用，由(you)于紙張含(han)砂或瓦楞(lèng)輥本身的(de)硬度等因(yīn)素，瓦楞輥(gun)的楞峰就(jiu)變🏃♀️成半🈲圓(yuán)形，設備🍉如(rú)此狀況生(shēng)産出的單(dan)面紙闆抗(kang)壓強度就(jiù)大大降低(di)🌈。還有，如壓(yā)力輥加壓(ya)過大，楞📞機(jī)溫度過高(gao)，易使單面(mian)紙闆瓦楞(lèng)碎裂。類似(si)的單面瓦(wa)楞紙闆粘(zhan)🧑🏽🤝🧑🏻合裱膠時(shí)吃👌膠就多(duo)，加之其物(wù)理性狀改(gǎi)變，很難保(bǎo)證🈚抗壓強(qiáng)度。
在原料(liào)設備正常(cháng)的情況下(xia)，要視紙張(zhāng)含水量适(shi)當調大預(yù)勢器㊙️預熱(rè)面積，把單(dān)面溫度控(kong)制在200℃左右(yòu)，壓力數量(liàng)級壓力調(diao)至0.3~0.4kPa左右爲(wei)宜(隻要瓦(wa)楞紙不碎(suì)不裂，裏瓦(wa)紙貼合良(liang)好)。
車速控(kong)制在設備(bèi)設計速度(du)的中速偏(pian)低，粘合劑(ji)粘度調到(dào)30~35S，如👣發現粘(zhan)合劑沉澱(diàn)泛黃水有(you)異味時，應(ying)立即更新(xin)，操作者要(yao)技🙇♀️術娴⛹🏻♀️熟(shu)，有高度的(de)責任心和(he)良好的職(zhi)業道德，能(néng)根據生産(chan)實際情況(kuang)靈活調節(jie)各輥筒的(de)壓力、車速(sù)，如此就能(neng)保證單面(miàn)瓦楞紙闆(pan)的質量。
生(sheng)産環境
生(shēng)産環境溫(wen)度不應超(chāo)過33℃，空氣濕(shī)度不宜超(chāo)過45%，否則紙(zhǐ)闆極易🔞吸(xī)潮，且自身(shen)水分得不(bu)到揮發，自(zì)然就降低(di)了紙箱😄的(de)承壓力。另(lìng)外裱貼好(hǎo)小箱坯最(zuì)好旋轉4h後(hòu)再成🐪型。确(que)因客戶急(jí)需，可用鼓(gǔ)風機❓強制(zhì)吹風以促(cu)進紙闆的(de)盡快粘合(he)，驅除多餘(yú)的水分。
總(zong)之，要提高(gāo)彩箱彩盒(he)的承壓力(lì)必須全方(fang)位綜合分(fen)🏃🏻♂️析🌈考慮，努(nu)力減少各(ge)種不利因(yin)素，不可顧(gù)此失彼，否(fǒu)則一切努(nu)力都是徒(tú)勞。
