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紙(zhǐ)箱廠效解決(jué)彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂(liè)問題
彩(cǎi)盒在模切、粘(zhan)合及打包過(guo)程中産生爆(bào)角、爆裂問題(tí)經常困擾着(zhe)衆多包裝印(yin)刷企業。下面(miàn),我們來看看(kàn)紙箱廠資深(shēn)技術人員對(duì)這類問題的(de)處理方法❤️。
1、壓(yā)力不當導緻(zhì)爆裂
1.1底闆壓(yā)痕槽裏有異(yì)物,導緻模切(qie)時壓力劇增(zēng)。在生産中這(zhè)是一種導緻(zhì)爆裂常見的(de)原因,也是具(jù)破壞⛷️性的原(yuan)因。它會使暗(an)線整體斷裂(liè),導緻産品報(bao)廢。
1.2跑版,即模(mó)切版或底版(ban)走位,使得鋼(gang)線落在壓痕(hen)槽的外邊。這(zhe)⭐種原因導緻(zhi)的爆裂主要(yao)集中在同一(yī)方向上的暗(àn)線上,是由于(yú)切刀或壓痕(hen)刀與木模闆(pan)配合不緊密(mi),在壓力狀況(kuang)下發生偏斜(xie)。
1.3鋼線厚度和(he)壓痕底槽寬(kuān)度的選用與(yu)紙張材質不(bu)匹配。根據模(mó)切工藝的要(yao)求,對于不同(tóng)的紙張應選(xuan)用不同的鋼(gang)線,以及👄不同(tong)厚度的底版(ban)和不同的暗(an)線槽寬,如果(guo)不相匹配‼️,很(hěn)容易導緻暗(àn)線爆裂。
2、模切(qie)版制作工藝(yì)導緻的爆裂(liè)
2.1制作模切版(ban)時對鋼線位(wèi)置處理不當(dāng)或鋼線截斷(duàn)時留有🥰毛刺(cì)。在模切中産(chan)品如果有表(biao)面處理過,比(bǐ)如說覆膜。在(zai)模切時💜鋼線(xian)🐕上留有的毛(máo)刺會損傷表(biao)💋面薄膜的拉(la)升強度,在産(chǎn)品成型時薄(báo)膜不能受力(lì),就會産生爆(bào)裂。
2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線有(yǒu)刀口和接口(kou)。由于接口處(chu)不平滑在模(mó)切時會出現(xian)撕裂現象。
2.3壓(yā)線刀的海綿(mián)墊位置不恰(qià)當時會出現(xiàn)壓線爆裂現(xian)👣象,壓🧡線刀變(biàn)形、損壞亦會(hui)造成壓線爆(bao)裂。
2.4刀模上的(de)刀與線搭配(pei)是否合理。特(tè)别是在設計(jì)時沒有考慮(lǜ)紙張厚度,刀(dao)與線在搭接(jie)上不能有效(xiào)避👈讓,在成型(xing)時發生幹涉(she),使得該處受(shou)力過分集中(zhōng),産生爆裂。
3、材(cái)料質量問題(tí)
3.1紙張含水量(liàng)太低,紙張變(bian)脆。這種現象(xiàng)較多出現在(zai)冬✏️季,由于冬(dōng)天天氣幹冷(leng),空氣中的相(xiàng)對濕度較低(dī)🌍,會直接影響(xiǎng)紙闆的含水(shuǐ)率,造成壓線(xiàn)後紙闆有斷(duàn)裂現象,一般(ban)原紙的含水(shui)率控制在上(shang)限(8%-14%之間);
3.2紙張(zhāng)覆膜材料雙(shuāng)向拉伸聚丙(bing)烯膜有細微(wei)缺口,造成拉(la)伸㊙️強度降低(dī)。覆膜是一種(zhǒng)比較常見的(de)紙張表面處(chù)理方式,其主(zhu)要👄材料🙇🏻是BOPP薄(bao)膜,如果在模(mo)切前BOPP薄膜損(sun)傷會造成⭐在(zai)模切後彎折(she)時BOPP薄膜不能(neng)受力導🍉緻爆(bao)裂。膜的爆裂(lie)隻發生在薄(báo)膜層,随着😄受(shou)力點的🈚加俱(ju)會沿着爆裂(liè)方向而延長(zhǎng),底層的🌈紙張(zhang)沒有爆✌️裂,這(zhè)說明與紙張(zhang)無關,如膜未(wei)🏃♂️破紙張已裂(lie)與膜無關,紙(zhǐ)張有問題。
3.3紙(zhǐ)張紙向不對(duì)。在模切時,如(rú)果壓痕鋼線(xian)和紙張纖維(wei)方向㊙️垂直,将(jiang)紙張纖維徑(jìng)向破壞,則暗(an)線容易彎曲(qu),成型好,角度(du)小;如果壓痕(hén)鋼線平行于(yú)紙張纖維方(fang)向,紙張在橫(héng)向上未受破(pò)壞,則暗線不(bu)易彎曲,成型(xíng)爲圓角🌈,角度(du)大,對于紙張(zhāng)外💛層撐力大(dà),容易破裂。紙(zhǐ)張的這種方(fang)向性對單張(zhāng)紙産品的🍉模(mo)切影響不大(da),隻是成型不(bú)好,卻不容易(yì)爆🏃♀️線,但對于(yú)卡裱卡産品(pǐn)就有較大的(de)影💜響,如果處(chù)理不好,不僅(jin)成型不好,還(hai)🔱容易爆線,主(zhu)要是🌈平行紙(zhǐ)紋的暗線在(zài)🚩不同的位置(zhì)爆線,而📧另一(yī)個方向不爆(bào)線。
3.4瓦楞配置(zhi)過高。原紙的(de)耐破度和橫(heng)向環壓強度(du)是影響因🔴素(sù)之一。如果裏(lǐ)紙耐折度過(guò)低也會容易(yì)導緻爆裂。
3.5模(mo)具使用時間(jian)過長。在模切(qie)中模切版長(zhǎng)時間使用後(hou)壓線刀會松(song)動,導緻在模(mo)切過程中壓(ya)線刀彈起,造(zao)成紙闆壓線(xian)爆裂。由于膠(jiāo)墊的長時間(jian)使用,膠墊高(gao)低不平造成(chéng)壓線爆裂。
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