紙箱廠家述說(shuō)：紙箱生産中如(rú)何處理不良品(pǐn)
紙箱廠家
述說(shuō)：
紙箱
生産中如(rú)何處理不良品(pǐn)。實際生産中不(bú)良品的産生往(wang)往💰映射出管理(lǐ)上存在疏漏。如(ru)果對于一些細(xì)節問🙇🏻題不提高(gao)重視，而放任自(zì)流，不良品問題(tí)将始終得不到(dao)很好地解決。通(tōng)過改變管理方(fāng)法，用精益生産(chan)的指導思想進(jin)行不良品控制(zhi)，實現精益的核(hé)♈心觀點，将浪費(fèi)減少到最💞低，不(bu)良品率可得到(dao)有效控制。控制(zhi)不良品産生及(jí)處理不良品的(de)措施🐇，總結如下(xià)，以資借鑒。
首先(xian)，決不讓不良品(pǐn)處理簡單化
當(dāng)生産中出現不(bú)良品，傳統的做(zuo)法是由作業者(zhe)對不合格品進(jìn)行返工或報廢(fèi)，如此處理治标(biāo)不治本，類似的(de)問題會🏃🏻♂️一再出(chū)現。管理水平較(jiào)高的紙箱廠🤞在(zai)遇到不良品時(shi)會查明其原因(yīn)，現場作業人員(yuán)逐🈲個進行分析(xī)，查明每個不良(liang)品産生的原因(yin)，并針對🔆原因提(tí)出相🔱應的整改(gai)措施，同時備案(àn)‼️，建立完善的🌈不(bú)良品紀錄🔅。生産(chan)實踐表明，該類(lèi)措施一能起到(dào)很🌈好的警示作(zuò)用，二☎️能在現🌂場(chang)作業人🌐員中形(xing)成激勵機制，大(da)幅降低産品不(bú)合格率。
其次，在(zai)生産中發現異(yì)常狀況要緊急(ji)處理，将不良品(pǐn)扼🚩殺在“搖籃”中(zhong)
在紙箱生産的(de)過程中，工人一(yī)旦發現異常狀(zhuàng)況，要求其必須(xū)及時主動向上(shàng)級領導反映，并(bìng)盡快采取應急(jí)措施。例如：可在(zài)必要情況下進(jin)行緊急停機處(chù)理，召集當時在(zai)場的所有技術(shu)力量快速處理(li)問題，并針對原(yuan)因制定切實可(kě)行的防止再發(fa)✂️對策。緊急處理(lǐ)的宗旨在于不(bú)僅保證生産現(xiàn)場不放過一個(ge)🧑🏽🤝🧑🏻不良品，同時消(xiao)滅生産過程中(zhōng)的質量隐患。
然(rán)後，實現操作者(zhě)的100%自檢
将檢驗(yàn)活動作爲一個(ge)獨立的崗位即(ji)不能增加任👉何(he)附加價值，事後(hou)發現不良品也(ye)不是最有效降(jiang)低浪費的辦法(fǎ)，保證産品符合(hé)規定要求的必(bi)要條件，因此作(zuò)爲工序作業控(kòng)制的一部分必(bì)須要求操作者(zhe)實施全數檢查(cha)。故檢驗工的職(zhí)責不是将不合(hé)格品檢出，而是(shì)徹底消除不合(he)格品。
最後，執行(háng)标準化作業
大(da)多數管理水平(ping)較高的紙箱廠(chǎng)通過自身經驗(yan)的積💘累或在咨(zī)詢公司的幫助(zhù)下，建立起了标(biao)準化作業制度(dù)。标準作🤞業以🌈現(xiàn)場♈作業的不良(liáng)品爲出發點，在(zai)制作标準作🏃🏻業(yè)指導書規定工(gōng)作流💘程時，盡可(kě)能的量化标準(zhun)，以便于質量的(de)有效控制，使操(cāo)作者的作業規(guī)律化、定期化，将(jiāng)不良品率控制(zhì)到最低，徹底✊消(xiao)除作業浪費。需(xu)要強調的是，标(biāo)準化作業的關(guān)鍵✊還在于執行(hang)。
當(dāng)生産中出現不(bú)良品，傳統的做(zuo)法是由作業者(zhe)對不合格品進(jìn)行返工或報廢(fèi)，如此處理治标(biāo)不治本，類似的(de)問題會🏃🏻♂️一再出(chū)現。管理水平較(jiào)高的紙箱廠🤞在(zai)遇到不良品時(shi)會查明其原因(yīn)，現場作業人員(yuán)逐🈲個進行分析(xī)，查明每個不良(liang)品産生的原因(yin)，并針對🔆原因提(tí)出相🔱應的整改(gai)措施，同時備案(àn)‼️，建立完善的🌈不(bú)良品紀錄🔅。生産(chan)實踐表明，該類(lèi)措施一能起到(dào)很🌈好的警示作(zuò)用，二☎️能在現🌂場(chang)作業人🌐員中形(xing)成激勵機制，大(da)幅降低産品不(bú)合格率。
其次，在(zai)生産中發現異(yì)常狀況要緊急(ji)處理，将不良品(pǐn)扼🚩殺在“搖籃”中(zhong)
在紙箱生産的(de)過程中，工人一(yī)旦發現異常狀(zhuàng)況，要求其必須(xū)及時主動向上(shàng)級領導反映，并(bìng)盡快采取應急(jí)措施。例如：可在(zài)必要情況下進(jin)行緊急停機處(chù)理，召集當時在(zai)場的所有技術(shu)力量快速處理(li)問題，并針對原(yuan)因制定切實可(kě)行的防止再發(fa)✂️對策。緊急處理(lǐ)的宗旨在于不(bú)僅保證生産現(xiàn)場不放過一個(ge)🧑🏽🤝🧑🏻不良品，同時消(xiao)滅生産過程中(zhōng)的質量隐患。
然(rán)後，實現操作者(zhě)的100%自檢
将檢驗(yàn)活動作爲一個(ge)獨立的崗位即(ji)不能增加任👉何(he)附加價值，事後(hou)發現不良品也(ye)不是最有效降(jiang)低浪費的辦法(fǎ)，保證産品符合(hé)規定要求的必(bi)要條件，因此作(zuò)爲工序作業控(kòng)制的一部分必(bì)須要求操作者(zhe)實施全數檢查(cha)。故檢驗工的職(zhí)責不是将不合(hé)格品檢出，而是(shì)徹底消除不合(he)格品。
最後，執行(háng)标準化作業
大(da)多數管理水平(ping)較高的紙箱廠(chǎng)通過自身經驗(yan)的積💘累或在咨(zī)詢公司的幫助(zhù)下，建立起了标(biao)準化作業制度(dù)。标準作🤞業以🌈現(xiàn)場♈作業的不良(liáng)品爲出發點，在(zai)制作标準作🏃🏻業(yè)指導書規定工(gōng)作流💘程時，盡可(kě)能的量化标準(zhun)，以便于質量的(de)有效控制，使操(cāo)作者的作業規(guī)律化、定期化，将(jiāng)不良品率控制(zhì)到最低，徹底✊消(xiao)除作業浪費。需(xu)要強調的是，标(biāo)準化作業的關(guān)鍵✊還在于執行(hang)。
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